Warum sich diese Investition besonders gelohnt hat.
Die TruMatic 7000 ist seit Mitte Oktober 2009 voll in die Produktion integriert und ausgelastet. Das bedeutet: 7/24 Stunden-Betrieb. 3-Schichtig fast 52 Wochen im Jahr.
Die Installation und Inbetriebnahme hat perfekt geklappt. Das liegt zum einen an TRUMPF, aber auch an der Vorbereitung bei Oberschmidt selbst. "Bei uns geht keine Maschine in Betrieb, für die nicht die Programme fix und fertig vorbereitet sind". TRUMPF hat die Inbetriebnahme vor Ort durch einen kompetenten Vorführtechniker begleitet. Michael Grave, Betriebsleiter bei Oberschmidt, war begeistert: "Da kommt jemand, der wirklich was von der Maschine versteht und selbst uns "alten Hasen" noch etwas beibringen kann. Die Investition in die Schulung vor Ort hat sich für uns eindeutig gelohnt."
Und weiter ergänzt Grave scherzhaft: "Die TruMatic 7000 ist ein Ferrari und den muss man fahren können." Das gilt natürlich ganz besonders für die Programmierung. Bei Oberschmidt ist man überzeugt, dass hier die Basis für die effektive Produktion gelegt wird und zwar von der technologisch anspruchsvollen Teileprogrammierung über die Blechtafelbelegung bis zur richtigen Ansteuerung der Automatisierungskomponenten. Nur so läuft in der Produktion"alles rund".
Typisches Blechteil mit Umformungen und Gewinden gefertigt auf der TruMatic 7000
Laserkanten anfasen mit Rollkerben
Neueste Stanztechnik: Mit der absenkbaren Matrize sind Blechunterseiten nahezu kratzerfrei!
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